滑片泵

滑片泵又叫滑板泵和葉片泵。滑片泵的特點(diǎn)是結構緊湊，體積小，流量均勻，運行穩定，脈動(dòng)和噪音小，效率比普通齒輪泵高?；弥饕糜谥兴?，中功率液壓系統和機床，液壓機，起重運輸機，工程機械和注塑機的潤滑系統。特別廣泛用于機床。但是，滑片泵的結構復雜，制造精度高，零件容易磨損。根據國外的一般發(fā)展趨勢，在增加壓力的過(guò)程中，部分滑片泵逐漸被齒輪泵代替?；糜袃煞N類(lèi)型，單作用葉片泵和雙作用葉片泵。雙作用滑片泵中約有95％用于機床，并且雙作用滑片泵具有高流量和出色的均勻性。

滑片泵工作原理

當滑片泵工作時(shí)，內轉子被驅動(dòng)旋轉，并且由旋轉的內轉子產(chǎn)生的離心力使滑片從內轉子凹槽向外擺動(dòng)并沿著(zhù)泵體的內表面滑動(dòng)?；?，內轉子，泵體的曲線(xiàn)以及軸承座的端面形成一個(gè)封閉的腔。隨著(zhù)內轉子的旋轉，密封件的體積從零開(kāi)始逐漸增加，在旋轉的前半部分達到最大值，在旋轉的后半部分從最大值變?yōu)榱?。容積每轉一次變化，當容積增加時(shí)，液體被吸入，而當容積減小時(shí)，液體被加壓并排出，并且泵旋轉以連續地輸出均勻的流量。曲線(xiàn)在泵體上的對稱(chēng)布置允許正向和反向旋轉。泵體頂部裝有安全閥。出口壓力可以根據使用條件預先調節。同時(shí)，如果管道或閥門(mén)組件發(fā)生故障，并且系統壓力超過(guò)安全閥設定壓力，則安全閥將起作用以形成內部液體流。陶扮演著(zhù)安全保護的角色。

滑片泵的性能特點(diǎn)

滑片泵的產(chǎn)品性能特點(diǎn)如下：

1、當用作地下儲罐的泵時(shí)，它具有很強的自吸能力，可以達到4.5m的揚程。

2、高效泵的滑片受到離心力，機械推力和水壓的共同作用，并接近定子內部的曲線(xiàn)，從而實(shí)現了獨特的高效泵。

3、可保持相同性能的自調節滑片，滑出轉子凹槽并不斷補充磨損，而不會(huì )影響泵的性能。這與齒輪泵本質(zhì)上是不同的。

4、具有輸送剪切敏感性液體的能力液壓滑片的高效設計減少了驅動(dòng)泵時(shí)滑片在流體中的剪切和攪動(dòng)，從而獲得了流體特性。避免更改。

5、可靠的密封特性考慮到粘性和高溫介質(zhì)的特性，采用具有安全，耐用和高度可靠的特殊結構的機械密封。

6、為了維護，打開(kāi)泵蓋，取出舊滑片并插入新滑片非常方便。您可以在幾分鐘之內使泵恢復工作。日常檢查同樣簡(jiǎn)單。

7、在泵上設置了安全敏感的壓力保證安全閥。如果出口系統突然關(guān)閉，出口壓力將不會(huì )升至0.15Mpa以上。這樣可以確保您的泵和系統的安全。電機未過(guò)載。

滑片泵結構圖

滑片泵屬于什么類(lèi)型的泵

滑片泵是旋轉正排量泵，它通過(guò)旋轉偏心轉子來(lái)改變油腔室內外的容積，從而抽油?；脧V泛用于移動(dòng)或固定安裝。該泵與萬(wàn)向聯(lián)軸器或液壓馬達結合使用時(shí)，可以安裝在任何油輪上，也可以連接至馬達或柴油發(fā)動(dòng)機。它可以用于金屬地板，高流量潤滑器和移動(dòng)潤滑器。是銅輪齒輪泵的替代品。

滑片泵拆裝步驟

1、的啟動(dòng)前準備

（1）在啟動(dòng)新裝置之前，必須在泵體內注滿(mǎn)適量的介質(zhì)油（通過(guò)回流閥尾部的螺紋孔添加輸送介質(zhì)）。我能做到）。泵體油位超過(guò)泵軸。否則會(huì )損壞泵的機械密封。在正常使用中，在啟動(dòng)泵之前無(wú)需加油。

（2）轉向，看是否滿(mǎn)足要求。

（3）檢查長(cháng)時(shí)間未使用的潤滑油，特別是在檢查泵的情況下，如果要再次移動(dòng)它，請添加潤滑油脂（鈣基潤滑脂）并用手轉動(dòng)旋轉部件以使其順暢旋轉或咬合。檢查是否有任何異常情況，例如。每隔30天檢查一次通常使用的泵的油杯中的油量，如果不足，則加油并將其壓入軸承。

（4）檢查泵入口和出口閥的打開(kāi)和關(guān)閉。對于滑片泵，我們建議在出口閥完全打開(kāi)時(shí)啟動(dòng)。對于阻止過(guò)程完全打開(kāi)的過(guò)程，您可以慢慢調整到過(guò)程中指定的要求，然后鎖定閥門(mén)的打開(kāi)。下次開(kāi)始時(shí)無(wú)需進(jìn)行任何調整。

2、開(kāi)始：可以在開(kāi)始之前完成所有準備工作后開(kāi)始。

3、 操作

（1）啟動(dòng)后，檢查入口壓力表和出口壓力表指示的表壓力，出口表壓力在性能指標的范圍內，以達到操作目的。

（2）聆聽(tīng)泵單元的工作狀態(tài)，然后通過(guò)嗅探進(jìn)行檢查。此外，它也不應受到強烈的噪音或振動(dòng)。

（3）在連續運行期間，請檢查裝有軸承的泵端蓋的溫度是否正常，并且環(huán)境溫度不超過(guò)400℃。即使觸摸，也不要燙傷自己，否則會(huì )導致異常，請停止機器并調查原因。

（4）注意電動(dòng)機的功率計（或電流表），如果功率（或電流）太大，請停止機器并找出原因。

4、以下是一些維護注意事項。

SUB滑片泵結構緊湊，結構合理，可靠性高，因此在正常使用過(guò)程中無(wú)需拆卸和維護。發(fā)現缺陷后，有必要調查原因并解決。

（1）軸承。滑片泵選擇的軸承是滾針軸承，在正常維護期間不需要更換，僅在嚴重磨損和影響正常使用的情況下才應更換。

（2）幻燈片。正常的滑片磨損很低，如果磨損大于2 mm（請參閱滑片和泵腔內壁的磨損），請更換滑片。

（3）泵端蓋。泵的左右端蓋通常幾乎沒(méi)有磨損，應在兩側均勻磨損。如果磨損不均勻，則需要找出原因并解決。

（4）機械密封。通常，不應拆卸機械密封件以進(jìn)行無(wú)泄漏檢查。如果在泵端蓋的底部邊緣有大量的機油泄漏，則應拆卸并檢查機械密封。組裝和拆卸機械密封件時(shí)。小心操作，拆卸時(shí)要注意配合表面的清潔度，并在拆卸時(shí)要注意保護可移動(dòng)和固定的環(huán)形鏡。嚴禁敲打和碰撞。機械密封泄漏的主要原因是拋光摩擦副以修復鏡面的方法，因為摩擦副的鏡面很粗糙，并且也可以更換摩擦副。另外，由于O型密封圈（由耐油橡膠制成的油泵）由于泄漏而安裝，變形或老化，因此有必要調節

并組裝O型密封圈。

（5）回流閥。正常情況下，回油閥不會(huì )發(fā)生故障，因此嚴格禁止將其打開(kāi)，如果損壞，請更換回油閥。